提高焊接机器人的设计效率

听这篇文章

自动化产品开发工具将一个机器人制造商的生产流程减少了30％。

机器人正变得越来越复杂，迫使设计师和工程师，以接近设计和开发过程中以新的方式机器人系统。从结合不同的机电系统，快速进行运动，热和压力的分析，设计挑战的清单是广泛的。这些问题可以很容易地增加公司的成本，提高了开发的时间，影响了上市时间。

一个解决方案是使用复杂的，紧密集成的产品开发工具，使工程师能够设计和更容易模拟机械和电气系统。这些工具 - 这加速了3D机械设计过程中，地址电子电路的整合和分析应力，振动和运动，仅举几好处 - 大大有助于缩短设计时间，减少交付时间为机器人制造商很长的路要走。

这些只是一些专门从事机器人焊接技术的公司的奖励，最近获得了西门子数字工业软件。基于巴西，Powermig专注于机器人焊接技术，如机器人焊接电池和自动材料处理系统。多年来，该公司使用二维和基于油漆的软件系统建模了其电气项目。除了显着延长公司的产品开发时间外，这种方法还使设计工程师及时转向项目后修改。

切换到高级产品开发软件

克服这些挑战，Powermig切换了使用坚固的边缘®西门子Xcelerator产品组合的一部分，Solid Edge中整合了一套经济实惠，易于使用的工具，解决产品开发过程中的各个环节。具体来说，Powermig实施的Solid Edge解决以下挑战：

• 改善新商业项目的响应时间。
• 加强工程质量和标准化。
• 难以更新项目，消除浪费的时间。
• 将企业资源规划（ERP）系统与Solid Edge集成。

自2019年，Powermig利用了Solid Edge三维和电气设计工具。代表三维产品未来的发展，软件的三维设计功能包括生成模型，以及添加剂的生产和基于融合建模技术的逆向工程工具。Solid Edge的电动设计工具支持的电气系统的设计与仿真 - 到复杂的线束从简单的电路。在软件，设计工程师可以在3D组件航线的布线和地方组成部分，分析模型来计算正确的电线长度和线束设计，模拟电路，以确保他们按规格和更多执行。

实现自动化的新水平

由于坚固的优势，Powermig能够生产更高质量的更安全的产品，为客户提供标准和定制解决方案和自动化设计流程。该公司的设计人员和工程师现在可以使用软件的三维设计和仿真工具更轻松地创造新的创新机器人焊接系统。实心边缘包括内置有限元分析（FEA）工具，Pautermig设计工程师使用在实心边缘环境中进行数字验证机器人部分和装配设计，从而减少物理原型和超速开发时间的需要。

例如，Solid Edge的自动有限元网格的创建，很容易让工程师定义的边界条件，并采用全面的图形后处理工具。这也使设计师和工程师能够快速进行各种分析，包括全运动，压力，振动，热和屈曲模拟 - 所有这些都是为优化机器人系统非常重要。Powermig工程师还经常使用该软件的重量和重心分析工具来优化齿轮减速电机和大小为他们的机器人组件。

使用该软件的其他优势还包括：

减少设计，开发和交货时间。使用其全面的3D图表数据库，Powermig设计工程师可以使用固体装配特性组装机器人焊接电池的多种配置。由于软件的组装环境中的自动化命令，设计人员可以轻松构建切口，孔，倒角和螺纹等功能。它们还可以镜像和模式这些功能。自从实施实心边缘以来，Powermig报告了完成项目所需的30％减少。该软件还使该公司能够快速制作项目后的设计变化，这显着降低了与以前的进程相比向客户提供项目所需的时间。

对于定制设计的更大支持。由于坚固的优势，Powermig设计工程师更好地了解客户的需求，并可以设计和提供定制设备。该公司还减少了供应商的引用的周转时间，并改善了整个项目的细节。因此，Powermig已成为一个更加敏捷的公司，提供更多的自定义项目并在市场上获得竞争力。

更准确的产品成本。Powermig使用Solid Edge的电气设计工具，提高了其库存管理和产品成本调整能力。例如，该公司在其材料需求规划（MRP）系统中减少了组件短缺的数量。它还通过减少生产过程中所需的返工量来提高其产品成本的准确性。该公司在项目完成时，该公司现在享有99％的产品成本计算精度。

Powermig的下一步

自从实施了Solid Edge的，Powermig已经获得了在机器人焊接市场站稳脚跟。凭借其与西门子数字工业软件，该公司现在计划实施额外的西门子工具继续合作 - 包括基于云的，以设计为中心的项目协作工具 - 开拓出南美工业部门更大的空间。Powermig的下一个挑战将是整合所有的使用Teamcenter产品组合的项目信息。

要了解有关Solid Edge如何使您的自动化应用程序有益的信息，请访问：https://www.siemens.com/robotics-design.。

其他艺术品

由Siemens的Solid Edge赞助