提高焊接机器人的设计效率

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自动化产品开发工具将一个机器人制造商的生产流程减少了30％。

机器人正变得越来越复杂，迫使设计师和工程师以新的方式来设计和开发机器人系统。从整合不同的机电系统到快速执行运动、热和应力分析，设计挑战是广泛的。这些问题很容易增加公司的成本，延长开发时间，影响上市时间。

一种解决方案是使用复杂的、紧密集成的产品开发工具，使工程师能够更轻松地设计和模拟机械和电子系统。这些工具加速了3D机械设计过程，解决了电路集成和分析应力、振动和运动等问题，大大缩短了机器人制造商的设计时间和交付时间。

这些只是一些专门从事机器人焊接技术的公司的奖励，最近获得了西门子数字工业软件。基于巴西，Powermig专注于机器人焊接技术，如机器人焊接电池和自动材料处理系统。多年来，该公司使用二维和基于油漆的软件系统建模了其电气项目。除了显着延长公司的产品开发时间外，这种方法还使设计工程师及时转向项目后修改。

切换到高级产品开发软件

克服这些挑战，Powermig切换了使用坚固的边缘®。作为西门子Xcelerator产品组合的一部分，Solid Edge整合了一套经济实惠、易于使用的工具，解决了产品开发过程的各个方面。具体来说，Powermig采用Solid Edge是为了解决以下挑战:

• 改善新商业项目的响应时间。
• 提高工程质量和标准化。
• 难以更新项目，消除浪费的时间。
• 将企业资源规划（ERP）系统与Solid Edge集成。

自2019年以来，Powermig一直在使用Solid Edge 3D和电动设计工具。代表三维产品开发的未来，该软件的三维设计能力包括生成建模，以及基于收敛建模技术的增材制造和逆向工程工具。Solid Edge电气设计工具支持电气系统的设计和仿真——从简单的电路到复杂的线束。在软件中，设计工程师可以布线和放置3D组件，分析模型以计算正确的线长和线束设计，模拟电路以确保它们按照规格执行等等。

实现自动化的新水平

由于坚固的优势，Powermig能够生产更高质量的更安全的产品，为客户提供标准和定制解决方案和自动化设计流程。该公司的设计人员和工程师现在可以使用软件的三维设计和仿真工具更轻松地创造新的创新机器人焊接系统。实心边缘包括内置有限元分析（FEA）工具，Pautermig设计工程师使用在实心边缘环境中进行数字验证机器人部分和装配设计，从而减少物理原型和超速开发时间的需要。

例如，Solid Edge可以自动创建有限元网格，使工程师易于定义边界条件，并集成了全面的图形后期处理工具。它还使设计师和工程师能够快速执行各种分析，包括全运动、应力、振动、热和屈曲模拟——所有这些都是优化机器人系统的重要因素。Powermig的工程师也经常使用软件的重量和质心分析工具来优化他们的机器人组件的齿轮减速和电机尺寸。

使用该软件的其他好处包括:

减少设计，开发和交货时间。使用其全面的3D图表数据库，Powermig设计工程师可以使用固体装配特性组装机器人焊接电池的多种配置。由于软件的组装环境中的自动化命令，设计人员可以轻松构建切口，孔，倒角和螺纹等功能。它们还可以镜像和模式这些功能。自从实施实心边缘以来，Powermig报告了完成项目所需的30％减少。该软件还使该公司能够快速制作项目后的设计变化，这显着降低了与以前的进程相比向客户提供项目所需的时间。

对定制设计的更大支持。由于坚固的优势，Powermig设计工程师更好地了解客户的需求，并可以设计和提供定制设备。该公司还减少了供应商的引用的周转时间，并改善了整个项目的细节。因此，Powermig已成为一个更加敏捷的公司，提供更多的自定义项目并在市场上获得竞争力。

更准确的产品成本。Powermig使用Solid Edge的电气设计工具，提高了其库存管理和产品成本调整能力。例如，该公司在其材料需求规划（MRP）系统中减少了组件短缺的数量。它还通过减少生产过程中所需的返工量来提高其产品成本的准确性。该公司在项目完成时，该公司现在享有99％的产品成本计算精度。

Powermig的下一个步骤

自从实施Solid Edge以来，Powermig在机器人焊接市场站稳了脚跟。随着与西门子数字工业软件公司的持续合作，该公司现在计划实施更多的西门子工具——包括基于云计算、以设计为中心的项目协作工具——以在南美工业领域开拓更大的空间。Powermig的下一个挑战将是使用Teamcenter组合集成所有项目信息。

要了解有关Solid Edge如何使您的自动化应用程序有益的信息，请访问：https://www.siemens.com/robotics-design.。

额外的艺术品

由Siemens的Solid Edge赞助